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　　生产全过程微机自动化控制，全自动化在线检测酸值、粘度、醇解度，全自动化粉体投料……日前，创造了涂料行业多项第一的福建豪迪30万吨全自动化涂料和树脂生产线竣工投产。

　　“使用常规设备，30万吨生产规模的涂料企业，生产一线名左右，而采用全自动化设备，300名就足够了，而且品质更有保障。”豪迪涂料科技股份有限公司董事长叶活耀说，豪迪实现了工业化和信息化融合，达产后将成为亚洲单厂最大的涂料企业。

　　据权威人士介绍，经过6年努力，这条具有多项自主知识产权的全自动化涂料生产线实现了多项重大突破：生产全过程微机控制；全过程在线监控检测，突破和解决涂料行业在化学反应过程中由人工检测反应状态而导致参数滞后和批次间质量同一性差的难题；全自动化粉体投料，免去大量的体力劳动，节约大量的人力成本，有效避免人为差错；出入库全自动智能化，利用固液混合分散器取代大功率的高速分散机，节电降耗；采用机器人加入助剂和色浆，提高微量原料加入的高精度，避免人为误差导致质量不稳定；使用化学废气催化剂，同步将几十种生产废气处理成无毒无味后达标排放，推进涂料行业乃至化工行业的节能减排和清洁生产。