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铝合金是以铝为基础添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金密度低，质轻，但强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。应用极为广泛，包括航空航天、消费电子、汽车结构、家居日用品、建筑、机电等领域。
不锈钢是一种典型的合金材料，一般是指两种及以上金属材质混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。同时，不锈钢也是一种非常高端的金属材料。不锈钢材料的种类有很多，分类方法也比较多，按组织状态分类主要包括马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。其中，奥氏体不锈钢是应用最为广泛的一种，我们平时常见的304不锈钢、316不锈钢等都属于奥氏体不锈钢。不锈钢具备良好耐腐蚀性能、较高的硬度。应用极其广泛，包括家居用品、工业管道、建筑结构、刀具、涡轮刀片、家电零部件、消费电子零部件等诸多领域中
铁（iron）是一种金属元素，原子序数为26，铁单质化学式：Fe，平均相对原子质量为55.845。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁的特点是硬度极高、可以被磁化、蕴藏量非常丰富等。铁常以合金形式存在，可用于制备电子元器件、机械零部件及硬质合金材料制品等。在电子工业、粉末冶金、机械工业中具有广泛的用途。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。具有有较强的耐磨性能。常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。拥有非常多优异的性能，比如强度高、耐蚀性好、耐热性高等。是一种现代高端金属材料。主要应用在航空航天、医疗、消费电子等诸多领域。
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
聚乙烯PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，是非常常用的一种热塑性塑料。具有抗腐蚀性、电绝缘性优良、可以氯化、辐照改性、可用玻璃纤维增强。主要用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线. PS
PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。主要应用于电子电器、汽车内外饰零件、机械设备外壳等。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），简称PA，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料
聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
聚碳酸酯PC是一种常见的生活材料，已成为五大工程塑料中增长速度最快的工程塑料。最大的特点就是强度高，同时还具有高透明性、耐热性好、无味无毒、天然阻燃等特点，广泛应用于生活生产的各个领域，如汽车、光学照明、消费电子、机械设备、医疗器材、生活用品等。
聚氯乙烯PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
聚苯硫醚PPS，是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。强度高、耐疲劳、耐热、遇水不易分解、绝缘性优良。PBT主要应用于电子电器的连接器、开关零件、汽车的外装零件、内部零部件、汽车电器零件（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。可纺成聚酯纤维，即涤纶。可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等。作为塑料可吹制成各种瓶，如可乐瓶、矿泉水瓶等。可作为电器零部件、轴承、齿轮等。
ABS是一种热塑型高分子材料。是三种单体（丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene））的接技共聚物。主要优点在于其良好的流动性，易加工成型，力学性能及电绝缘性优良，低气味，与其他材料的结合性比较好。最大应用领域是汽车、电子电器和建材等。
热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，是一种嵌段线性聚合物，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。最终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工， 如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。
PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，具有耐腐蚀、抗老化、抗溶解性、高温高频高压电性能条件、韧性和刚性兼备、尺寸要求精密条件、耐辐照耐磨、耐腐蚀条件、耐水解，高温高压下仍可保持优异特性、轻量取代金属作光纤元件、耐磨损、抗静电电绝缘性能好、机械强度要求高部件、低烟尘和毒气排放性的特性。PEEK的主要应用领域有：汽车等运输机械领域、IT制造业领域、办公用机械零部件领域、电线包覆领域、纤维领域。
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，最大的特点在于其超高的透明度，透光率在92%以上，同时还具有好的化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑家居、医疗、照明、交通等领域中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，根据具体的材料用途，通过一系列方法进行加工改性，来提升原材料在各方面的性能，弥补缺陷。改性的主要方法有纤维增强、增韧、填充、共混形成塑料合金、阻燃、纳米复合技术等。通过改性的塑料部件不仅可以极大提升强度韧性、抗冲击性、阻燃性等特点，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。
硅胶又叫硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶一般分为两种，有机硅胶与无机硅胶，不同种类的硅胶的特点及应用场景也是不一样的。
无机硅胶是一种高活性吸附材料。硅胶属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，具备吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等特点，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用作油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用作分离提纯剂，啤酒稳定剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等；
有机硅胶是一种有机硅化合物。具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。
喷涂是硅胶产品最为常见的表面处理工艺，通过喷涂的方式在硅胶产品表面形成一层保护膜，不同的涂料可以产生不同的功能性及外观性效果，比如喷普通色油、手感油喷涂（轻微发白的雾面哑面状态）及PU喷涂（雾面和亮面）等等。
有点类似塑胶材料的改性，根据产品的用途与需求，在原料基础上添加其他填料及添加剂等辅料，通过混炼机进行混炼制备硅胶产品。
硅胶滴胶是一种硅胶加工工艺，现在分为两种方式的滴胶，一种是人工的，另外一种是机器自动的。滴胶所使用的原材料是液体硅胶料，他们的实现形式有点类似于画画。是一个很有意思的硅胶加工工艺。
硅胶印刷简单的说就是通过丝网印刷的方式，利用丝网印版图文部分网孔可以透过硅胶，非图文部分网孔不透硅胶的基本原理进行印刷。用刮印刮板对硅胶施加一定压力，使硅胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上。特点在于强拉伸度、防褪色、耐磨。无毒无味具有仿真性强，耐高温等特性。具有很强的立体感和光泽度,且有很好的止滑作用。工艺流程大体包括：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网等
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。目前在产品领域中，主要有生活陶瓷及高端精密电子系列陶瓷两大类。生活陶瓷主要是采用天然原料烧结而成，以日用、建筑等为主，高端精密陶瓷也属于是特种陶。
